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三公司金属结构厂制作首台焙烧炉-氧化物料仓顺利通过业主检查验收

    

      近日,由三公司金属结构厂承担首台焙烧炉-氧化物料仓制作顺利完成,并且一次性通过业主验收检查合格,标志着金属结构厂已经掌握了该非标设备产品的制作核心技术,也为后续三台焙烧炉-氧化物料仓的制作打下了坚实基础。

      据悉,金属结构厂本次制作的焙烧炉-氧化物料仓为化工机械中性非标设备,首批共承担4台焙烧炉-氧化物料仓的制作任务。该产品整体结构为普通碳素钢结构,形状为竖直放立的圆柱体,其顶部和底部呈锥形,总高8.26米,外径3.9米,料仓壳体壁厚为8mm,主要存储介质为氧化物铁粉。整个氧化物料仓壳体纵、环缝焊接接头对口错边量不大于3mm,整体椭圆度不大于断面设计直径的1%。因此该产品对尺寸精度、焊缝质量以及整体外观要求极高。为确保制作精度和焊接质量,金属结构厂从接到该任务后,认真总结了厂内筒体类非标设备的制作经验,重新组织全厂技术骨干,制定了新的放样、拼装和焊接工艺。从下料、卷弧、尺寸过程控制、拼装、焊接、变形校正、打磨、质量验收、涂装,每个过程都有专职质量员和技术员全程跟踪进行现场指导和检查。尤其在后期焊接阶段,由于壁厚较薄,变形难以控制,厂内缺少筒体电动回转平台,整个焊接采用了由两人同时从中间向两边以每300mm长度进行分段对称焊接的焊接工艺,不仅保证了焊接质量,还最大限度了减少了焊接变形量,最终焙烧炉-氧化物料仓壳体对接焊缝无损检测一次性通过检查验收,得到了业主的称赞。

焙烧炉-氧化物料仓


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